سختی گیر رزینی 60000 گرین اتوماتیک frp

دستگاه سختی گیر رزینی 60000 گرین اتوماتیک

دستگاه سختی گیر رزینی 60 هزار گرین اتوماتیک برای دبی بین 12000 لیتر تا 14000  لیتر در شبانه روز و سختی آب زیر 300 PPM کاربرد دارد. این مدل از دستگاه سختی گیر رزینی بعد از سختی گیر رزینی 30.000 گرین کوچترین ظرفیت دستگاه چه از لحاظ دبی چه از لحاظ ابعاد و اندازه دستگاه می‌باشد. از این رو بیشتر برای مصارفی با حجم معمولی مصرف و سختی آب کم کاربرد دارد.

مقایسه مشخصات سختی گیر 30000 گرین با 60000 گرین و 90000 گرین

کاربردها و مزایای استفاده از سختی گیر رزینی 60 هزار گرین

سیستم موتورخانه و تاسیسات منازل: از سختی‌گیرهای با ظرفیت کوچک برای سیستم موتورخانه برای جلوگیری از ایجاد رسوب بر سطح لوله کشی استفاده می‌گردد.

هتل‌ها و کارخانجات کوچک: برای جلوگیری از ایجاد رسوب در تجهیزات و همچنین به منظور افزایش کارایی در دیگ‌های بخار و سیستم‌‌های خنک کننده کاربرد دارد.

از جمله مزایای استفاده از دستگاه سختی گیر رزینی می‌‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

• حذف کامل سختی آب
• افزایش طول عمر تجهیزات
• کاهش هزینه های انرژی و تعمیرات
• بهبود کیفیت آب مصرفی

اجزا دستگاه سختی گیر رزینی 60000 گرین اتوماتیک

1. مخزن فایبرگلاس 1054
2. شیر سختی گیر 4/3 اینچ اتوماتیک (زمانی یا جریانی)
3. 50 لیتر رزین
4. لوله، نازل بالا، نازل پایین و وکیوم برکر
5. مخزن نمک 60 لیتری
6. نمک سختی گیر

فرق بین شیر اتوماتیک زمانی و اتوماتیک جریانی سختی گیر

شیر اتوماتیک سختی گیر دارای دو مدل زمانی و جریانی می‌باشد که بسته به نوع کاربرد مجموعه شما قابل خریداری و نصب هستند.

تنها تفاوت شیر اتوماتیک زمانی با اتوماتیک جریانی در نحوه احیای رزین می‌باشد. شیر اتوماتیک زمانی همانطور که از نامش پیداست برای تنظیم زمان احیاء رزین کاتیونی بر اساس مدت زمان عبور آب عمل می‌نماید به طور مثال اگر قصد احیاء رزین بعد از گذشت 24 ساعت را داشته باشید، این مدل از شیر زمانی اتوماتیک طبق برنامه ای که به شیر داده می‌شود پس از گذشت 24 ساعت به صورت اتوماتیک به احیاء رزین می‌پردازد.

از طرفی عملکرد شیر اتوماتیک جریانی برای تنظیم زمان احیاء بر اساس حجم عبوری آب می‌باشد به طور مثال بعد از عبور 1000 لیتر آب شیر به صورت اتوماتیک عملیات احیاء رزین را انجام می‌دهد.

نصب و نگهداری سختی گیر رزینی 60 هزار گرین اتومات

نصب دستگاه سختی گیر رزینی اتوماتیک نیاز به تخصص دارد از این رو بهتر است برای نصب دستگاه سختی گیر رزینی اتوماتیک از متخصصین این حوزه بهره برد. برای نصب دستگاه سختی گیر رزینی انتخاب مکان مناسب برای نصب و رعایت نکات فنی حائز اهمیت می‌باشد.

برای نگهداری دستگاه سختگیر رزینی و افزایش طول عمر آن رعایت نکات زیر توصیه می‌گردد:

1. بررسی و تنظیم شیر اتوماتیک
2. عیب یابی و مشکلات رایج
3.  احیای به موقع رزین و نظارت بر استفاده از نمک سختی گیر رزینی
4. قرارگیری دستگاه در مکانی سرپوشیده و غیر مرطوب
5. بررسی فشار آب ورودی به دستگاه برای کارکرد بهینه سختی گیر رزینی
6. در صورت خاموش کردن دستگاه برای مدتی رزین حتما در محیط خیس قرار گیرد.

آیا داشتن سختی گیر رزینی امری ضروری است؟

خیر دستگاه سختی گیر رزینی اتوماتیک برای مکان‌هایی کاربرد دارد که آب ورودی به دستگاه دارای سختی بیش از حد باشد و همچنین این دستگاه بیشتر برای جلوگیری از ایجاد رسوب در دیگ های بخار، بویلرها و تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صورتی که سختی آب ورودی شما بالا نیست نیازی به استفاده از دستگاه سختی گیر رزینی ندارید.

فرآیند عملکرد سختی‌گیر رزینی FRP

سختی‌گیر رزینی FRP با بهره‌گیری از رزین‌های تبادل یونی به گونه‌ای طراحی شده است که با دقت بالا یون‌های سخت کلسیم و منیزیم را از آب حذف کند. عملکرد آن را می‌توان در پنج مرحله کلیدی خلاصه کرد:

1. بهره‌برداری (Service)

   در این مرحله آب خام حاوی املاح وارد ستون سختی‌گیر می‌شود و هنگام عبور از بستر رزین یون‌های سخت با سدیم تبادل می‌گردند. نتیجه آن تولید آب نرم و فاقد سختی دائمی است.

2. شست‌وشوی معکوس (Backwash)

   پس از اشباع نسبی رزین سیستم وارد چرخه شست‌وشوی معکوس می‌شود. در این حالت آب از پایین به سمت بالا حرکت کرده و بستر رزین را بهم می‌زند تا ذرات معلق آلودگی‌ها و رسوبات از روی سطح رزین جدا و تخلیه گردند. این فرآیند باعث افزایش کارایی تبادل یونی در چرخه بعدی می‌شود.

3. احیای بستر رزین (Regeneration)

   در این مرحله محلول آب و نمک با غلظت کنترل‌شده از بالا به ستون وارد می‌شود. یون‌های سدیم موجود در آب‌نمک، رزین اشباع‌شده را بازسازی می‌کنند.

4.  تزریق آرام آب (Slow Rinse)

   در ادامه با تزریق آهسته آب باقیمانده محلول نمک از رزین عبور داده شده و به سمت تخلیه هدایت می‌گردد.

5. شست‌وشوی نهایی (Fast Rinse)

   در این مرحله آب با سرعت بالا از بالای رزین عبور کرده و هرگونه آثار باقی‌مانده از محلول  آب و نمک را پاک‌سازی می‌کند. این مرحله آماده‌سازی نهایی سیستم برای ورود مجدد به مرحله بهره‌برداری است.